隨著電子科學和互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代科學技術(shù)的飛速發(fā)展，光學鏡頭的應(yīng)用范圍不斷擴大。目前，光學材料有數(shù)十種：無色光學玻璃和有色光學玻璃，紅外光學材料，光學晶體，光學石英玻璃，人造光學石英晶體，玻璃陶瓷，光學塑料，光纖，光學濾光片，航空有機玻璃，蛋白石漫射玻璃及相關(guān)液體材料。其中，光學玻璃最常用于成像元件。那么光學透鏡光學冷加工的工藝流程是怎樣的呢？下面潤之匯小編來給大家介紹。

　　光學透鏡光學冷加工的工藝流程是怎樣的：

　　1、坯體加工：包括以下步驟：根據(jù)光學零件圖紙選擇合適的塊體，切割、整平、分割、涂膠、磨圓、開球等。

　　2、粗磨：使表面粗糙度和球面半徑達到精磨的要求。在傳統(tǒng)工藝中，粗磨是單件進行的。一般在有傳統(tǒng)光學冷加工工藝的工廠，粗磨車間往往包括粗加工。

　　3、板塊組裝:粗磨和清洗后，透鏡毛坯被組裝成具有相同半徑的板塊。換句話說，分散的透鏡通過粘合劑被固定在球面層板上。需要注意的是，在形成圓盤時，每個透鏡坯件的加工表面應(yīng)在相同半徑的球面上。

　　4、精細研磨和拋光過程？在加工表面時，通常不需要將圓片從精磨到拋光拆開，即一次一個圓片。在操作中，通過使用三到四遍依次更細的金剛石磨片，將加工表面研磨到拋光所需的表面粗糙度，然后再進行清洗和拋光。拋光是用具有一定半徑的拋光模具和拋光粉進行的。在對一面進行光學冷加工后，在打開機器之前，要貼上一層保護膜并翻轉(zhuǎn)過來。以及第二面的精細研磨和拋光。

　　5、定心和磨邊過程：在鏡片加工過程中，會出現(xiàn)光軸與定位軸的偏差（稱為偏心）。定心和磨邊的任務(wù)是消除偏心，使邊圓柱形表面的徑向尺寸符合裝配要求。傳統(tǒng)的磨邊工藝通常是在光學定心研磨機上進行的。

　　6、鍍膜過程:抗反射膜被添加到表面需要半透明的透鏡上。球面鏡應(yīng)涂上反射膜。有些需要鍍上其他性能的薄膜，由設(shè)計根據(jù)應(yīng)用要求確定。

　　7、涂膠工藝：對成像質(zhì)量要求較高的鏡片進行光學冷加工，通常是將幾個鏡片涂膠在一起。涂膠應(yīng)在噴漆后進行。

　　以上內(nèi)容就是對光學透鏡光學冷加工的工藝流程是怎樣的介紹了，由于現(xiàn)代光學工業(yè)與電子工業(yè)，信息技術(shù)和通信技術(shù)的緊密結(jié)合，光電子技術(shù)，光子技術(shù)和電子工業(yè)技術(shù)在光學制造中的應(yīng)用突破了光學組件和光學領(lǐng)域的傳統(tǒng)觀念?，F(xiàn)在，光學系統(tǒng)的光學波長范圍涵蓋了非常寬的范圍，因此透鏡和濾光鏡光學元件的生產(chǎn)也將基于不同的光學組件。